服裝加工外發(fā)廠驗廠必看45條
編輯:中國驗廠網(wǎng) 來源:中國驗廠網(wǎng) 日期: 2009-06-22 16:03:40
一.工廠基本情況
1. 名稱
2. 地址
3. 電話號碼
4. 傳真號碼
5. E-MAIL地址
6. 工廠成立年限
二.有關(guān)政策法規(guī)
7. 工廠本身以及生產(chǎn)、排污過程中環(huán)保和生產(chǎn)安全方面是否符合當(dāng)?shù)氐姆ㄒ?guī),法律。
8. 工廠必須有整潔的通道,以便產(chǎn)品流水作業(yè)的暢通,一旦車間發(fā)生意外(例起火)等職工容易逃跑。
9. 消防設(shè)施要配齊,而且這些設(shè)施要保證它的有效性。消防通道或門是否隨時的打開。消防口每層都有,而且要能用。
10. 工廠是否提供一定數(shù)量的職工集體宿舍(10%-20%職工比例)。沒有宿舍的工廠,必須配備相應(yīng)的交通設(shè)施,是否有公交車或廠車等。
11. 工廠最低年齡是否符合當(dāng)?shù)胤梢蠓ǘ挲g,是否有勞改工人等。不允許職工帶子女入車間。
12. 工廠的最低工資是否高于當(dāng)?shù)卣?guī)定要求,在當(dāng)?shù)貙儆诟哌是低?
13. 政府規(guī)定每周工人的工作時間?
14. 是否有登記執(zhí)照(必要時請復(fù)�。�
15. 工廠總職工為多少?其中車縫為多少?QC為多少?技術(shù)帶線師傅有多少?熟練工人為多少? 不熟練工人為多少?
16. 是否有自營進出口權(quán)?
17. 工廠建筑面積有多少?建筑是木結(jié)構(gòu)建筑/鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)/鋼結(jié)構(gòu)?占地面積有多少?
18. 供電,供水是否有困難?
三.工廠內(nèi)部情況
19. 工廠的照明設(shè)備是否適應(yīng)工廠的生產(chǎn)。工廠是否有用電保護,車間內(nèi)的溫、濕度可否進行調(diào)節(jié)。
20. 對進來的布料是否抽查,片子是否全部檢查,是否有書面記錄,衣片和布抽查比例是否大于10%。
21. 對色布或印花布是否進行色差檢驗,檢驗的比例為多少
22. 工廠對色差的限定程度如何,對有色差或色疵的布料如何進行控制,在裁剪時用什么方法進行區(qū)分?工廠是否有區(qū)分顏色的燈箱,用
什么光源,有的話請?zhí)峁┯涗洝?BR>23. 裁剪臺板是否數(shù)量夠多,長度夠長。?
24. 拉布是否有專門設(shè)備?
25. 紙板是否由本單位制作?
26. 對每片裁片是否全部進行檢查?在裁剪房里,是否有質(zhì)量管理人員,例檢查紙板的正確度,裁片的質(zhì)量情況,生產(chǎn)計劃與裁剪要求等等。
27. 車縫設(shè)備是否符合大貨生產(chǎn)?車縫設(shè)備是否配套(如果工廠生產(chǎn)針織產(chǎn)品,其平車,拷克,五線等是否能合理使用和起碼配備)。如果做
褲子是否配有橡筋車,套結(jié)車等。
28. 機動工比例為多少?
29. 煩請?zhí)峁┮粡埞S的設(shè)備目錄?包括設(shè)備主機的型號,數(shù)量,年限表格,以便了解該廠的生產(chǎn)設(shè)備,和實際生產(chǎn)能力
30. 是否有大燙設(shè)備和足夠大的場地用于高質(zhì)量的包裝?
四.質(zhì)量管理系統(tǒng)
31. 是否有制度化的質(zhì)量管理系統(tǒng)和內(nèi)容?寫的質(zhì)量制度是否在執(zhí)行,是否有記錄的質(zhì)量操作制度,當(dāng)問題發(fā)生時,事先進行解決等內(nèi)容的記錄。
32. 是否有以前質(zhì)量不良事故記錄?每個訂單質(zhì)量疵點百分率記錄,是否有做最后的隨機抽樣檢驗。
33. 是否有過程質(zhì)量控制?是否有以前的不良質(zhì)量記錄?對每個操作工的產(chǎn)品進行檢查,質(zhì)量不好要求車縫工100%返修的記錄,是否有線上QC?
工廠是否有接受或返修制度?
36.是否有獨立行使職權(quán)的質(zhì)量控制人員?工廠是否有質(zhì)量總監(jiān),對產(chǎn)品質(zhì)量獨立行使職權(quán)
34.是否100%的衣服做最后檢查(包括尺寸和敷料)?是否專職質(zhì)量員做測量尺寸、檢查衣服品質(zhì)這些工作。
35.產(chǎn)品質(zhì)量檢查是否是隨機抽樣?是否對不熟練的操作工有正規(guī)的訓(xùn)練計劃,使他們能夠獲得必要的操作技能,在上線時適應(yīng)大規(guī)模流水作業(yè)
生產(chǎn)。
36.是否有專門的質(zhì)量管理培訓(xùn)計劃,
37.QC比例占整個工廠工人比例為多少?操作工相比質(zhì)量員為多于30:1,至少每組有一個線上檢查和一個最后檢查,幫助控制產(chǎn)品的質(zhì)量。。
38.工廠質(zhì)量執(zhí)行水平為多少?AQL=2.5 / 4.0 / 6.5 / 10.0,工廠是否按照AQL表格進行隨機的抽樣檢查,檢查的結(jié)果應(yīng)該要保存
39.通常疵點比例為多少?二等品的比率為多少,包括車縫/布/漬/污等疵點
40.通常用的規(guī)格,尺寸,原料,包裝等出口產(chǎn)品是針對哪個市場
五. 布料或成品測試
41.第一批布料進來是否水洗測試,如果有的話原始記錄在何處?對每個訂單的第一批產(chǎn)品,須做水洗測試,不同地區(qū)(國家)水洗的方法不同,
工廠須按照訂單最終用戶的地方來最后確定水洗方法,水洗結(jié)果等應(yīng)保存起來,以便以后的查找
六. 隨機抽樣檢查產(chǎn)品的質(zhì)量
42. 隨機從成品中抽出衣服32件,每個尺寸至少不少于4件,查看衣服的尺寸和衣服的式樣,對尺寸不良和有疵點的衣服進行計算。
七. 估計產(chǎn)量表
43. 梭織月產(chǎn)量:長短褲、牛仔、襯衫、外套、長衫
44. 針織月產(chǎn)量:文化衫、T恤、針織長褲、毛衫、拉絨服
45. 橫機毛衫月產(chǎn)量
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