德國VDA6.1汽車工業(yè)質(zhì)量體系認(rèn)證
編輯:中國驗廠網(wǎng) 來源:中國驗廠網(wǎng) 日期: 2009-01-12 10:52:27
VDA6.1認(rèn)證要求與作用
注入持續(xù)改善的動力QS9000/VDA6.1標(biāo)準(zhǔn)對企業(yè)的要求與作用之一
從理論上講,如果管理系統(tǒng)適當(dāng)、運(yùn)作正確,質(zhì)量的成本就會下降。下降的原因來自較少的失敗或錯誤。由于執(zhí)行質(zhì)量系統(tǒng),有機(jī)會來檢查各項規(guī)范、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書等,從而保證各項作業(yè)提高效率并降低制造成本。
QS9000/VDA6.1較ISO 9000增加了要求條款,其強(qiáng)調(diào)的精神在于持續(xù)改善。諸如改善機(jī)器設(shè)定,換模具及換機(jī)時間、改善非計劃性的停機(jī)時間、改善廠內(nèi)無附加價值的事項、改善人工、材料的浪費(fèi)等。量度改善的有效性指標(biāo),可從若干數(shù)字顯示,諸如:降低產(chǎn)品成本費(fèi)用若干元、降低客戶抱怨若干件、降低返工率、降低報廢率等,都可得改善實(shí)效的端倪。
降低成本、提高競爭力QS9000/VDA6.1標(biāo)準(zhǔn)對企業(yè)的要求與作用之二
我們從實(shí)務(wù)面來探討推行QS9000/VDA6.1 系統(tǒng)獲得降低成本與提高競爭力的關(guān)系。
在制造過程控制方面,基本上以程序書與作業(yè)指導(dǎo)書將產(chǎn)品如何制作、如何適當(dāng)?shù)貦z驗來完成產(chǎn)品,并用適當(dāng)?shù)念A(yù)防保養(yǎng)以確保持續(xù)的制造過程能力。QS9000/VDA6.1將統(tǒng)計制造過程質(zhì)量管理注入QS9000/VDA6.1條文中,要求從統(tǒng)計制造過程能力中尋找若干屬于不良的產(chǎn)品,來引申降低不良率及降低成本的改善行動。
在設(shè)計控制方面,設(shè)計過程的起始是詳細(xì)的客戶要求,而完成在于設(shè)計、制造程序、測試方法及規(guī)格。QS9000/VDA6.1要求設(shè)計活動適當(dāng)?shù)木邆浼笆褂弥T如實(shí)驗設(shè)計法。電腦輔助設(shè)計、幾何尺寸及公差技術(shù)、質(zhì)量功能展開技術(shù)等皆是發(fā)展客戶要求的良好技巧。且使用先期產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃技術(shù),對提高效率,縮短開發(fā)前置時間,頗多助益。
對采購項目而言,如果僅向最低價格的供應(yīng)商購買,可能并不是最便宜的。請估計批退、重修或返工的成本要花費(fèi)多少。修或返工的成本要花費(fèi)多少。會發(fā)現(xiàn)向合格供應(yīng)商采購及使用外包商開發(fā)及評估等方法,有效地來管理供應(yīng)商,對質(zhì)量、交貨期及服務(wù)會有充分的把握。
預(yù)防重于改正QS9000/VDA6.1標(biāo)準(zhǔn)對企業(yè)的要求與作用之三
在改正及預(yù)防措施方面,產(chǎn)品不合格品時,使用訓(xùn)練有素的解決問題方法、并用書面的程序來規(guī)范執(zhí)行改正及預(yù)防措施,要求確保執(zhí)行既定改正措施,并預(yù)防再發(fā)生錯誤。
至于內(nèi)部品質(zhì)量審核方面,執(zhí)行時將審查各項程序、指導(dǎo)書是否得當(dāng)并得到執(zhí)行。如果發(fā)現(xiàn)任何錯誤,采取建設(shè)性的改正及改善措施,將有益地改進(jìn)或降低成本。
值得一提的是,在質(zhì)量要求以PPM(百萬分之一)計算不良率的半導(dǎo)體工業(yè)制造商也正在著手進(jìn)行QS9000/VDA6.1 ,因此更肯定QS9000/VDA6.1對制造業(yè)質(zhì)量系統(tǒng)的適用性。汽車產(chǎn)業(yè)若能對此有所了解,階段性地正確的推行該項質(zhì)量保證體系,可以提高質(zhì)量、降低成本、讓利給最終消費(fèi)者,更能提高國際競爭力。
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