walmart驗(yàn)廠危險(xiǎn)源識(shí)別評(píng)估及控制程序
編輯:中國(guó)驗(yàn)廠網(wǎng) 來源:本站原創(chuàng) 日期: 2013-01-18 15:26:51
一、 目的
沃爾瑪驗(yàn)廠為確定公司生產(chǎn)活動(dòng)過程中出現(xiàn)的危害源,并對(duì)危害源進(jìn)行相應(yīng)的危險(xiǎn)評(píng)價(jià),確定重大危險(xiǎn)因素,制定控制方案,以確保減少、杜絕事故的發(fā)生。
二 適用范圍
本程序適用于公司內(nèi)的生產(chǎn)活動(dòng)中相關(guān)危害源的識(shí)別、評(píng)價(jià)及控制;本廠所轄各區(qū)域無論是過去、現(xiàn)在、將來和正常、異常、緊急狀況下存在的危險(xiǎn)源的識(shí)別及風(fēng)險(xiǎn)控制措施的確定均屬之。
三、定義
3.1 危險(xiǎn)源:可能導(dǎo)致傷害、財(cái)產(chǎn)損失,工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)。
3.2 危險(xiǎn)源識(shí)別:識(shí)別危險(xiǎn)源的存在并在確定其特性的過程。
3.3 重大危害因素:指能導(dǎo)致重大事故發(fā)生的危險(xiǎn)因素﹐它本身具有傷亡人數(shù)眾多﹑經(jīng)濟(jì)損失嚴(yán)重﹑社會(huì)影響大的特征。
3.4 安全:免除了不可接受的損害風(fēng)險(xiǎn)的狀態(tài);
3.5 事故:造成死亡﹑疾病﹑傷害﹑損壞或其它損失的意外情況。
四.管制程序
4.1.風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)源識(shí)別的時(shí)機(jī):
4.2. 工廠每年須對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行一次全面的危害源識(shí)別與評(píng)估,相應(yīng)記錄須保存;
4.3.新設(shè)備導(dǎo)入時(shí)須進(jìn)行一次全面的危害源識(shí)別與評(píng)估,相應(yīng)記錄須保存;
4.4.危險(xiǎn)源識(shí)別的范圍:
4.5.可能發(fā)生時(shí)間分類:
過去:過去曾發(fā)生、但現(xiàn)在已不發(fā)生者;
現(xiàn)在:現(xiàn)在發(fā)生或過去發(fā)生至今文在發(fā)生者;
將來:尚未發(fā)生、未來可能發(fā)生,如工廠擴(kuò)建,工藝增加或改變等;
4.6.依狀況分類:
正常狀態(tài)發(fā)生:固定、例行性或計(jì)劃中之作業(yè)過程所產(chǎn)生的危險(xiǎn)源;
異常狀態(tài)發(fā)生:計(jì)劃性的非例行作業(yè),如開/關(guān)機(jī)、檢修設(shè)備、機(jī)器異常導(dǎo)致的危險(xiǎn)源。
緊急狀態(tài)發(fā)生:由于緊急、意外事中(含潛在)如水災(zāi)等而導(dǎo)致的危險(xiǎn)源;
4.7.危害辨識(shí)的范圍包括但不限于以下方面:
4.7.1.工場(chǎng)活動(dòng)區(qū):包括生產(chǎn)﹑管理﹑輔助生產(chǎn)﹑生活區(qū)的布置;
4.7.2設(shè)備及裝置:組裝、試車、運(yùn)行、維修、改造、修理和拆卸等有關(guān)的危害﹔機(jī)械設(shè)備的誤運(yùn)轉(zhuǎn)和誤操作等有關(guān)的危害﹔
4.7.3: 進(jìn)行危險(xiǎn)源識(shí)別時(shí),除本廠人員外,尚須考慮進(jìn)入本廠之外來人員(如:訪客)之活動(dòng);除本廠內(nèi)部所產(chǎn)生的危險(xiǎn)源外,尚須考慮外界提供設(shè)施之活動(dòng)(如供應(yīng)商送貨車輛,可能導(dǎo)致的危險(xiǎn)品泄漏)等。
4.8 危險(xiǎn)源辨識(shí)方法
4.8.1詢問、交談。
4.8.2對(duì)于組織的某項(xiàng)工作具有經(jīng)驗(yàn)的人,往往能指出其工作中的危害。
4.8.3現(xiàn)場(chǎng)觀察。通過對(duì)工作環(huán)境的現(xiàn)場(chǎng)觀察,可發(fā)現(xiàn)存在的危險(xiǎn)源。
4.8.4查閱有關(guān)記錄�?蓮闹邪l(fā)現(xiàn)存在的危險(xiǎn)源。獲取外部信息。
4.8.5工作任務(wù)分析。通過分析組織成員工作任務(wù)中所涉及的危害,可識(shí)別出有關(guān)的危險(xiǎn)源。
4.9 危險(xiǎn)源辨識(shí)、評(píng)估由公司指定人員實(shí)施: walmart驗(yàn)廠必須參與人員:安全主任(或EHS小組負(fù)責(zé)人)及各部門經(jīng)理; 針對(duì)每一已識(shí)別的危險(xiǎn)源,須將危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)潛在內(nèi)容及危險(xiǎn)程度造成危險(xiǎn)原因及控制方案填入《危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)表》
4.10 部門經(jīng)理負(fù)責(zé)組織本部門的相關(guān)人員進(jìn)行危害源的初步識(shí)別和記錄。
4.10.1 各部門負(fù)責(zé)本部門危害因素的控制方案實(shí)施。
4.10.2 各部門根據(jù)本部門的活動(dòng),分析其中對(duì)安全和人體健康產(chǎn)生影響的危害因素,填寫〈危險(xiǎn)源識(shí)別清單〉經(jīng)部門經(jīng)理審核后匯總。匯總原則:
1:對(duì)員工及外來人員有極小影響的可以去除;
2:管理方法、危害影響相似的危害因素可以合并。
3:如若發(fā)現(xiàn)仍有未被識(shí)別的危害因素﹐EHS小組有權(quán)要求相關(guān)部門重新識(shí)別。
4.11匯總后的危害因素登記于《危險(xiǎn)源識(shí)別清單》,經(jīng)EHS小組審核,報(bào)營(yíng)運(yùn)經(jīng)理或公司總經(jīng)理審批。
4.12 重大危害因素必須由當(dāng)事部門立即作出書面改善方案報(bào)EHS小組審核,營(yíng)運(yùn)經(jīng)理或總經(jīng)理審批后執(zhí)行。改善方案執(zhí)行完畢EHS小組須審核改善效果。
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